1.生产规模小,布局不合理国内无机硅化合物年产5万吨以上的硅酸钠企业仅几家,沉淀二氧化硅年产能力万吨规模的厂家也为数很少,绝大部分企业年产量在万吨左右,且布局不甚合理,偏于大、中城市。
2.工艺装奋落启.有待革新,原料、燃料消耗定额偏高 大部分企业因地制宜,因陋就简的选用原料、燃料,确定炉型和生产工艺等,这就必然会使原料、燃料消耗偏高。
以全产一吨硅酸钠为例,中等企业燃料油耗约为250kg/t,而先进企业约为100kg/t,相差1.5倍左右;原料纯碱消耗,先进与否之间的差距也很大。
3.品种单一和应用开发速度很慢 美国硅酸钠产量20%为各种规格的粉状产品;而我国生产的大部分是液体产品,且品种单一,沉淀二氧化硅和气相二氧化硅主要生产像胶补强亮剂用的通用型产品。而国外,则有不同规格型号产品分别用于橡胶轮胎、制鞋、农药、造纸、油墨、流动改善剂等儿十种拧业,如美国PPG公司有25种不同的规格型号。
有识之士指山:消费结构的不合理,主要表现在品种开发的广度、深度不够,且产品不成系列。另一方面,已开发的品种,技术应用服务不全;例如,我国硅酸钠严量的48%是用于粘结剂。而美国、日本仅用4.8%,为其10倍。在作化工原料和建筑业方面的消费,我国也较国外落后,仅占儿分之一。所以,从消费结构的合理性看,以市场为导向,以科学为依据,以质量为先决条件,无论是品种开发,还是应用开发,都是无机硅化合物向高品位,高档次发展的重要课题。
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