年产20万吨废纸脱墨生产线工艺技术规程

1．目 的
为了使生产操作人员依据准确的工艺参数作业，确保产品质量。
2．适用范围
废纸脱墨车间。
3．权 责
3.1 DIP车间负责制订制浆工艺技术规程, 并根据生产情况及时修正.
3.2生产人员遵照工艺技术规程进行操作。
4．工艺参数
4.1 总的要求：
4.1.1 原 料： ONP: OMG： 8:2
4.1.2 配 料： ONP： 35% 新闻纸 (美国废纸 No. 8) AOMP
20% 国内的新闻纸 COMP
25% 欧洲的新闻纸 EOMP
OMG： 10% 杂志纸 (美国废纸 No. 10) AOMG
10% 国内的杂志纸 COMG
废纸灰分： 约 18%

4.1.3 产量： 600吨绝干浆/天
4.2 原料输送系统
4.2.1链板运输机
有效宽：1500mm；接收段长度：12m ； 输送速度：0-9m/min；
4.2.2 散包机
内侧:长×宽×高：1750×3006×1360mm；
4.2.3喂料链板运输机
有效宽：1500mm； 接收段长度：6m ； 全长：38m ； 输送速度：0-9m/min；
4.2.4匀整辊:
转鼓直径： φ3000mm; 宽度：1380mm;
4.3. 碎解系统
4.3.1 转鼓碎浆机
碎浆方式： 连续式碎浆 ; 碎浆区浓度：13…18%;
筛选区浓度：3.0…4.0%; PH: 9.5 -10 ; 系统温度：45-55℃
停留时间:15-25分钟; 设计能力：820 ADMT/d;
最大能力 : 900 ADMT/d; 转鼓直径：φ3500; 长度：27.17m;
化学品添加量: 氢氧化钠: 0.5-1.0%; 过氧化氢: 0.8-1.0%;
硅酸钠:1.0-2.0%; 脱墨剂:0-0.1%;
（以上数据为ANDRITZ提供， 实际用量根据生产需要调整。）
4.3.2 一段高浓除砂器
处理浓度：3.5-4.5% ; 能力：18000-20500 L/min；
操作压力: 小于 400Kpa ; 压降: 约150kpa (最大180kpa)；
4.3.3 二段高浓除砂器
处理浓度：1.3% ; 能力：3800-4500 L/min;
操作压力：小于 400Kpa; 压降：100-200kpa;
4.3.4 碎浆塔
容积：1200m3 上部：φ9600 mm; 下部：φ6000 mm;
材质: 碳钢; 内衬2mm不锈钢; 储存浓度：3.5-4.5% ;
4.4 粗筛系统:
4.4.1 一段粗筛
筛孔：Ф1.2mm; 处理浓度：3%; 筛选面积: 4.34m2;
压降:20…40kpa（约30 kpa ）; 最小进口压力：150 kpa; 最大进口压力：400 kpa;
密封水压力：大于300kpa； 密封水流量：3-5l/min；
设计能力：580 BDMT/d;
4.4.2 二段粗筛
筛孔：Ф1.2mm ； 处理浓度： 2.5%； 筛选面积: 2.1m2；
压降:20…40kpa（约30 kpa ）； 最小进口压力：150 kpa ； 最大进口压力：400 kpa;
密封水压力：大于300kpa； 密封水流量：3-5l/min；
设计能力：170 BDMT/d；
4.4.3 中浓除渣器
处理浓度:1.2…1.8% ； 进浆压力:200…250kpa ；
良浆压力:80…120kpa ； 压降:120-170kpa；
4.4.4 三段粗筛
三段粗筛为复合筛
筛孔：Ф2.0mm(底部) /Ф2.2 mm(上部); 处理浓度：2.0% ;
筛选面积: 0.87m2(底部)/0.84 m2(上部); 尾渣浓度: 10%;
压降:20…40kpa （约30 kpa ）； 最小进口压力：150 kpa；
设计能力：40 BDMT/d；
4.5 低浓净化系统:
四段低浓除渣器：
处理浓度: 1.5% ； 单只流量：740l/min ；
进浆压力:220…280kpa ； 良浆压力: 80…120kpa (最小40kpa)；
压降:150 kpa； 设计能力：624 BDMT/d ；
4.6 前浮选
分二段：5+2结构；
处理浓度:1.0－1.1％ （浓度最大不超过1.2%）； 喷淋水压力：最小300kpa ；
温度要求大于30℃（45-55℃）； 设计能力：678 BDMT/d；
添加化学品：
氯化钙:（0-0.25%,根据水的硬度）； 使水的硬度在200-300ppm（Ca离子表示）之间；
脱墨剂: 0---0.6 % ； 根据需要调整；
（以上数据为ANDRITZ提供， 实际用量根据生产需要调整。）

4.7 精筛系统
4.7.1 一段精筛：
筛缝：0.15mm； 筛选面积：10.7m2；
进浆浓度：1.0%； 最大操作压力：400kpa；
压降：20…40kpa（约0.3 kpa ）；
密封水压力：大于300kpa ； 密封水流量：3-5l/min；
良浆产量：515 BDMT/d ；
4.7.2二段精筛：
筛缝0.15mm； 筛选面积：3.77m2；
进浆浓度0.9－1.0%（约0.95%）； 最大操作压力：400kpa ；
压降：20…40kpa（约30 kpa ）；
密封水压力：大于300kpa ； 密封水流量：3-5l/min；
良浆产量：158 BDMT/d；
4.7.3 三段精筛：
筛缝：0.15mm； 筛选面积：0.94m2；
处理浓度：0.9－1.0% （约0.95%）； 最大操作压力：400kpa；
压降：20…40kpa（约0.3 kpa ）；
密封水压力：大于300kpa ； 密封水流量：3-5l/min；
良浆产量：35 BDMT/d；
4.8 前多盘过滤机
进浆浓度：1.0% ； 出浆浓度：10%；
浓滤液: 300ppm ; 清滤液: 80ppm ； 清/浊滤液比：30%/70%；
良浆能力:660 BDMT/d； 过滤面积：574/615m2（安装15/14盘）；
4.9 热分散系统：
4.9.1 螺旋压榨机
进浆浓度: 8…10% ； 出浆浓度:30%； 密封水压力：大于300kpa；
密封水流量：5l/min； 齿轮箱冷却水流量: 35l/min；
螺旋直径：φ1400mm； 螺旋长度：10000mm； 生产能力：630 BDMt/d；
4.9.2 塞料螺旋
进浆浓度:30% ； 出浆浓度:30%；
螺旋直径：φ500/450mm ； 生产能力：630 BDMt/d；
4.9.3分散机
进浆浓度:30% ； 出浆浓度:28－30% ；
加热温度:80-950C； 刀盘间隙:0.1-0.4mm； 背压:180…220 kpa ；
密封水压力：大于300kpa ； 密封水流量：3-5l/min；
齿轮箱冷却水流量: 30l/min； 生产能力：630 BDMt/d；
化学品添加量: 氢氧化钠: 0.4-1.5%; 过氧化氢: 1.0-2.5%;
硅酸钠:1.0-2.0%; 螯合剂:0.1-0.25%;
（以上数据为ANDRITZ提供，实际用量根据生产需要调整。）
4.9.4 漂白塔
进浆浓度: 28－30% ； 出浆浓度: 4-5%(约4.5%)；
漂白时间: 60分钟； PH值 : 9－10；
容积:150m3 ； 直径：φ4500/5000mm ； 高：10.5m；
配三个SULZER推进器 ； 其密封水流量：12-15l/min；
4.10 后浮选
分二段：4+2结构；
处理浓度:0.9－1.0％ （浓度最大不超过1.2%）； 喷淋水压力：最小300kpa；
温度要求大于30℃（45-55℃；） 设计能力：678 BDMT/d ；
添加化学品：
氯化钙:（0-0.25% 根据水的硬度）； 使水的硬度在200-300ppm（Ca离子表示）之间；
脱墨剂: 0---0.3%； 根据需要调整；
4.11 后多盘过滤机
进浆浓度：0.9－1.0% ； 出浆浓度10%；
浓滤液: 300ppm ; 清滤液: 80ppm； 清/浊滤液比：40%/60%
良浆能力:600 BDMT/d ； 过滤面积：492/533m2（安装13/12盘）；
4.12 二段漂白立管
漂白时间 : 30分钟 ； PH值: 9－10；
漂白温度: 60-700C； 容积：85m3；
添加化学品： FAS ：0.4---0.8%；

4.13 储浆塔
容积：2000m3 ； 上部：φ12000 mm; 下部：φ6500 mm;
材质: 碳钢; 内衬2mm不锈钢; 储存浓度：8--10% ;
4.14.污泥.尾渣.污水处理系统
4.14.污泥处理系统
4.14.1.重力床
进浆浓度：1.5－2.0%（约1.8%）； 出浆浓度：10－15%；
工作面宽：3000mm； 网案长度：10000mm；
处理能力：87 BDMT/d； 压缩空气压力：500kpa；
清洗水消耗：314l/min；
添加化学品：
絮凝剂（阳离子）： 1.0—2.5g/kg污泥；
4.14.2 污泥螺旋压榨
进浆浓度：10－15%； 出浆浓度：50－55% ；
螺旋：φ1400×8000mm ； 处理能力：82 绝干t/d；
密封水压力：大于300kpa； 密封水流量：5l/min；
压缩空气压力：500kpa；
4.15 尾渣处理系统
4.15.1 1#皮带输送机
有效宽：800mm； 长度：5.6m ； 输送的轻渣干度：12-20%；
处理能力：70BDt/d ； 可反转；
4.15.2金属分离器
提升高度范围：200-350mm；
4.15.3 2#皮带输送机
有效宽：800mm,； 长度：10.05m； 倾斜角度：14°；
处理能力：70BDt/d ； 输送的轻渣干度：12-20%；
4.15.4金属探测器
设备宽：1500mm; 处理的宽度：1000mm; 高度范围：600mm ;
4.15.5 3#皮带输送机
有效宽：800mm; 长度：16.39m; 输送的轻渣干度：12-20%；
倾斜角度：14°； 处理能力：70BDt/d , 可反转；
4.15.6 尾渣压榨机
进渣浓度：12－20% 出渣浓度：60%
螺旋直径：φ600mm； 处理能力：65BDMt/d；
4.16 水处理（微气浮）系统
4.16.1 1#微气浮 （DAF1）
处理水量: 16000L/min； 直径： Φ12500mm ； 高度：2260mm;
处理后水质： ≤100mg/l（约70mg/l; 压缩空气压力：600kpa
添加化学品：
凝结剂（阳离子）： 15-50g/m3污水；
絮凝剂（阴离子）： 2-12g/m3污水；
PAC： 15-50g/m3污水；

4.16.2 2#微气浮 （DAF2）
处理水量: 6000L/min； 直径： Φ7900mm ； 高度：2260mm;
处理后水质： ≤100mg/l（约70mg/l）; 压缩空气压力：600kpa；
添加化学品：
凝结剂（阳离子）： 15-50g/m3污水；
絮凝剂（阴离子）： 2-12g/m3污水；
（数据由ANDRITZ提供，实际用量根据生产需要调整。）