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金属烤漆的烘烤问题

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-9-11 15:16 作者: 低调点 来源: 万客化工在线

请各位大哥大姐指点一二
情况是这样的:
        我这边一个朋友拿了我这边的一个羟基丙苯乳液做金属烤漆,资料和建议配方上是写着110~150度下30分钟能固化,他一开始是按照原有的工艺做的,但是好象根本没烘就干了.
        因为资料上是写着酸固化,而我那个朋友没有调PH值,而且本来那个树脂的PH在4左右,我就理所当然的认为是PH的影响,所以建议他按照建议配方上的资料和步骤重新做一边
        第二次,他做完后给我电话,他调过PH,第一次是调到9,后面甚至调的更高,但是还是不用烘就固化了,我也没有去具体的看过到底怎么个固化程度
        想在这里请教下,这是怎么一回事?是本身这个树脂的问题吗?
        我现在把产品资料和建议配方放上来,请各位指导下,谢谢,因为不能传word,所以只能传英文原版的了,请见谅

584-MTX AC-176 DTM oven dried February 08.pdf
(2008-09-11 15:16:26, Size: 111 KB, Downloads: 21)

TDS AC-176.pdf
(2008-09-11 15:16:26, Size: 109 KB, Downloads: 17)



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最新回复

  • 低调点 (2008-9-12 10:07:06)

    自己顶个.......等待各位的帮忙
    谢谢

  • sunlight (2008-9-16 12:54:40)

    我认为你现所说的不烘就干,没有交联或交联度很低.乳液一般分子量都比较大,成膜后当然是干的(不要以不干胶那种乳液来说呀),不论PH是多少,如烘后,交联度上来,硬度,耐水性,耐化学性等都会更好.配方建议110~150度下30分钟能固化是达到理想交联.

  • 低调点 (2008-9-16 13:19:34)

    谢谢LS的提点,我可能没说清楚,我的意思,过了一段时间后就固化了,
    因为要浸涂或者喷涂,但是固化的话显然影响到了后面的工艺处理了

  • sunlight (2008-9-20 12:17:49)

    按你的要求,那你选择树脂错了.应选择水溶性的比较合适.

  • 低调点 (2008-9-24 09:52:15)

    有没有可能会是消泡剂或着高沸点助剂选择出错呢?如果选择错误会不会造成这样的影响

  • 朱治通 (2008-9-24 22:44:53)

    树脂和配方是没问题的，自干和烘干的漆膜，通过检测物理和耐化学品性能就可以看出不同来。
    既然影响到你的施工，那么你应该换其他体系了，这个体系不适合你的施工要求，但并不是说这个树脂和配方有问题。
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