煤盐联合发展氯碱循环经济

煤盐联合发展氯碱循环经济


目前国内氯碱行业面临着健康、安全、环境三大问题,发展循环经济、建设生态园区是解决这一问题的最终途径。我国化工行业“十一五”发展目标是:到2010年,全行业万元GDP能耗比2005年下降15%-20%,单位工业增加值用水量比2005年下降30%,工业用水重复利用率至少90%,工业固体废弃物综合利用率至少70%,主要污染物排放总量减少10%,并建成一批符合循环经济发展要求的资源节约型、环境友好型先进企业和化工园区。因此,提高资源利用效率、减少消耗、减少污染、发展循环经济、构建生态园区,是当前化工企业发展的必然选择。

平顶山煤业集团公司(以下简称平煤集团)是新中国成立后我国自行勘探设计建设的第1个特大型煤炭基地,矿区煤田面积700多km2,地质储量82亿t,注册资本603369万元,是国内品种最全的炼焦煤和电煤生产基地。2005年平煤集团实现销售收入158.6亿元,利税24.08亿元,在中国企业500强中名列第197位,煤炭产量居行业第6位,河南省第1位。近年来,平煤集团不断扩大生产规模,不断增强经济实力,通过大力发展非煤产业,有效改变了单一的煤炭采选的生产格局。平煤集团按照“以煤为本,相关多元化”的发展思路谋求更大的发展。平顶山市岩盐资源丰富,盐储量2300亿t,是我国第2大井盐产地,盐质量好,氯化钠质量分数在90%以上。平煤集团已取得6.2 km2盐矿探矿权。


根据国家发改委2006年7月7日《关于加强[url=http://bbs.wcoat.com/forum-91-1.html]煤化工[/url]项目管理,促进产业健康发展的通知》中“鼓励煤炭资源接续区发展[url=http://bbs.wcoat.com/forum-91-1.html]煤化工[/url]产业,适度安排供煤区[url=http://bbs.wcoat.com/forum-91-1.html]煤化工[/url]项目建设,限制调入区[url=http://bbs.wcoat.com/forum-91-1.html]煤化工[/url]产业的发展”的精神,平煤集团发展煤盐联合化工符合国家产业政策。综合各方面因素,平煤集团作为国家发改委确定的首批国家循环经济试点企业,依托本地煤盐资源,发展循环经济,构建煤盐联合化工生态产业园有明显的优势,对推动当地经济持续健康发展具有积极的意义。


1、
循环经济和生态工业的基本概念


循环经济是一种把物质、能量进行梯次和闭路循环使用,少排放甚至零排放污染物的经济运行模式。作为一种新的经济发展模式,循环经济把清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体,实现了经济活动的生态化转向,其本质是生态经济;是以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量、再利用、资源化(即3R)”为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式,是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。


生态工业园区是继经济开发区、高新技术产业开发区后的第3代产业园区,是一个包括自然、工业和社会的地域综合体,是依据循环经济理论和工业生态学原理而设计成的一种新型工业组织形态,是生态工业的聚集场所。它通过成员之间副产品和废物的交换、能量和废水的梯次利用、基础设施的共享,来实现园区经济效益和环境效益的协调发展。


2、
平煤集团煤盐联合发展循环经济和生态园区的模式


根据国家统一部署,国家发改委提出了《关于加快循环经济发展对策、措施、建议的报告》,并于2004年9月召开了全国循环经济工作会议,下发《关于加快发展循环经济的指导意见(征求意见稿)》,提出了我国发展循环经济的指导思想、主要原则和近期目标,并组织开展了循环经济试点工作。开展循环经济的总体目标是:在一些重点行业探索循环经济发展模式,树立一批循环经济典型企业;在重点领域完善再生资源回收利用体系,建立资源循环利用机制;在开发区和产业园区试点,按循环经济模式规划、建设、改造产业园区的思路,建成一批循环经济产业示范园区。


平煤煤盐联合化工园区建设要求将循环经济理念贯穿于规划和建设过程之中,立足于煤炭、岩盐、石灰石等资源优势,充分考虑园区产业基础,紧密依托本区域及周边产业,以盐化工和[url=http://bbs.wcoat.com/forum-91-1.html]煤化工[/url]为龙头,带动副产品和废弃物的综合利用。产品包括聚氯乙烯烧碱、电石、醋、甲甲醛等基础化工原料,带动发展煤炭、电力、盐卤开采等上游产业,和精细化工塑料加工、机械制造等下游产业,形成循环经济和生态园区发展模式。


基于平煤煤盐联合化工园区的实际情况,根据“循序渐进,虚实结合”的原则,结合园区项目建设、相关产业现状和市场供求,确定优先发展产业,构建聚氯乙烯、烧碱、制盐等核心产业,充分利用核心产业产生的副产物和废弃物进行再生产,构建水泥、合成氨、联碱等附属产业。核心产业及相关附属产业组成园区的工业生态群落,群落间通过产品、水、电、汽等联合利用联系在一起,通过共生产品、水或能量关系,构成多种物质、能量链接的生态链网络(如图1(略))。


3、
平煤煤盐联合化工园区发展循环经济的具体措施


3.1、
园区建设实现减量化


采用国际先进的洁净煤气技术汽化高硫煤、劣质煤,煤炭消耗比传统汽化工艺显著降低。甲醇、合成氨、联碱、电石、聚氯乙烯等生产装置均选择清洁、大型化、低能耗的生产技术,降低消耗,提高资源利用效率。采用高温、高压循环流化床锅炉发电,热电联产,提高综合热效率。烧碱生产采用全卤制碱工艺,淡盐水循环使用,提高了盐资源的利用效率。


3.2、
园区各生产单元产品实现再利用


园区内各生产单元之间实现原料、产品和副产品的互供及综合利用。主要有:煤气脱硫副产硫磺,用硫磺生产保险粉;净化分离煤气合成气,用于生产醋酸、甲醇、合成氨;利用甲醇合成尾气生产合成氨;利用汽化炉渣作为水泥掺混料及制建材;热电装置产生高温高压蒸汽,先发电,抽凝或背压后的中低压蒸汽用于纯碱煅烧、烧碱蒸发、真空制盐、聚氯乙烯聚合等生产装置;锅炉烟气采用氨法脱硫副产硫酸铵,硫酸铵送复合肥装置作原料;利用部分烧碱生产硅系列产品、保险粉等,减少了商品烧碱量;利用卤水电解产生的氯气、氢气合成氯化氢,氯化氢用于生产聚氯乙烯。


3.3、
园区各生产单元产生的废物资源化


将各装置排放的废物作为资源加以利用:PVC生产装置产生的电石渣用于水泥生产;电石炉产生的尾气用作锅炉燃料;煤汽化及燃烧产生的造气炉渣和粉煤灰用于生产水泥、空心砖、新型建筑材料,有效降低环境污染;加强化工生产中能量的梯级利用和水资源的循环使用,降低消耗。


(待续)


[ 本帖最后由 两头不见 于 2008-9-7 12:26 编辑 ]

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  • 两头不见 (2008-9-07 12:22:14)



    4、
    平煤集团煤盐联合化工园区实现循环经济的关键技术

    平煤集团煤盐联合化工园区采用成熟可靠的先进技术,实现3R目标。

    (1)
    采用高效低耗脱硫脱碳技术、微量杂质脱除技术、高效气体压缩技术等新型洁净煤加压汽化技术,采用低压大型氨合成、甲醇合成、二甲醚直接合成等高效合成技术。

    (2)
    烧碱生产采用全卤制碱工艺,电解后的淡盐水送回盐田用于卤水开采。电解工序采用复极式离子膜电解槽,淡盐水真空脱氯,氯气处理采用氯水洗涤、冷却、干燥、提压流程,氯气干燥采用填料塔结合泡罩塔工艺,氯气压缩采用进口的大型透平机,氯气液化采用节能显著的高压法,氯化氢合成及高纯盐酸工序采用废热回收利用的大型自动控制合成炉。

    (3)
    乙炔发生装置采用大型高效乙炔发生器,电石渣综合利用制水泥,废水回用不外排;VCM转化装置采用大型转化器,反应热通过热水自循环系统以副产低压蒸汽的形式平衡,并将低压蒸汽转化为热水带动热水型溴化锂机组,供全厂冷冻站使用;VCM的脱酸、水洗通过盐酸脱吸装置闭路循环并回收氯化氢;触媒中氯化汞的回收处理采用国内开发的回收和处理汞泥技术;VCM精馏采用新型垂直筛板塔;VCM精馏尾气采用变压吸附和二级保安吸附,确保达标排放;VCM聚合选用大型反应釜,采用全自动化控制密闭式进料生产工艺,釜内VCM回收采用压缩冷凝工艺;浆料汽提选用目前最先进的新型塔式浆料汽提工艺,保证浆料中VCM的质量分数低于1×10-5;PVC干燥采用大型流化床干燥设备;PVC包装采用国内生产的自动包装和码垛技术,准确计量,节省人力。

    (4)
    电石生产采用大型密闭电石炉、空芯电极及炉气干法净化回收技术。还要跟踪国内已开发出的具有自主知识产权的氢等离子体-煤粉合成乙炔新技术,探索煤洁净高效生产乙炔及聚氯乙烯的新途径。

    (5)
    采用先进的工业水循环利用技术及各种水资源重复利用和综合利用技术,全面采用循环用水系统、串联用水系统和回用水系统,积极采用水网络集成技术,广泛采用蒸汽冷凝水回收再利用技术,提高水的重复利用率,做到废水全部就地处理并回用。

    5、
    结语

    煤盐联合发展循环经济、建设生态园区,是建设资源节约型、环境友好型和谐社会的重要途径。通过园区内各生产单元之间的物料循环,资源最大限度地得到利用,形成生态产业链,对生产过程产生的废渣、废气、废水循环利用,降低资源消耗,实现零排放,减轻环境污染,可实现经济发展与环境友好的和谐发展。



    [ 本帖最后由 两头不见 于 2008-9-7 12:25 编辑 ]
  • wangslcz (2008-9-11 11:33:34)

    电石法的是生产不错,东部石油法的企业就不行了