玉米浸泡水生产菲汀
淀粉厂的玉米浸泡水（未经浓缩的）中含植酸钙镁（菲汀）约为1—1.2% ，理论上，需83—100吨玉米水可生产1吨纯度为100%的菲汀。但一般的工业菲汀的纯度仅为60% ，按此计算，则需50—60吨玉米水。而菲汀产品中，一般含14%水分，这样折算下来，每生产1吨含水分14%、纯度为60%的工业菲汀，约需45—55吨玉米浸泡水。
【注：一般比重为1．02的玉米浸泡水植酸钙粗制品的收得率为1％，精制品对粗制品的收得率为75％。】
用玉米浸泡水生产粗制菲汀，生产技术并不太复杂。具体过程可分为四个工序。
1. 沉淀：将从淀粉厂取得的玉米浸泡水放入沉淀池，静置使其中的固体悬浮物沉降。然后抽取上层清液放入中和池。
【注：
在中和前，有必要对浸泡水预处理，这里有几个建议供参考：
（1）取玉米浸泡液，煮沸，使残留的二氧化硫受热挥发而除去，蛋白质等物质受热凝固析出，供饲料或微生物培养基用（蛋白质含量将大幅度下降）。
（2）先在浸泡液中加入0.1%~0.5%的食盐或尿素等蛋白质助沉剂, 使部分可溶性蛋白沉淀然后过滤除杂。
（3）投入1~5ppm浓度的FNO-10，蛋白质淀粉等杂质迅速凝聚成团，静置一段时间即可除去。】
2. 中和：用新鲜的石灰乳缓慢加入经过澄清的玉米浸泡水中，同时用压缩空气通入浸泡水中不停搅拌，使石灰乳和浸泡水充分混合，并不断检测中和液的PH值，待PH值达到4.5~5时，停止加石灰乳，然后用质量分数10%NaOH溶液调节pH值到6.5~7，继续搅拌10—20分钟。然后，让中和液静置，使生成的植酸钙自然沉降。沉降结束后，将上层清液抽入废水池。
注：
石灰乳的制法：将生石灰加10倍的清水消化，然后将消化液经60目筛或尼龙布过滤除去杂质，即可使用。（不可使用停放过久的石灰水，这样会掺入碳酸钙，影响产品质量）
质量分数10%NaOH溶液配制：将10份质量的NaOH放入90份质量的水中溶解。（此工艺可提高3%左右产量）
3. 过滤：将沉降后的植酸钙悬浮液用泵抽入板框压滤机滤除水分，待压滤机加满料后，停止进料。再通压缩空气将压滤机内的水分进一步压出，至压滤机排水管不出水为止。打开压滤机卸料，即得含水份75%左右的植酸钙湿料。
注：如果担心湿料放置太久发霉腐败，必要时可加入少量水杨酸作防腐剂
4. 干燥：可分为自然干燥和机械干燥两种方法。前者是靠日光将产品晒干，属靠天收。此法需大面积的水泥场地，干燥周期长，且产品干燥不易彻底。如遇阴雨天或冬季，则不便生产。此外，还会使产品混入泥沙等杂质，因此不推荐使用。机械干燥法可用烘房或干燥机，此法可靠且干燥效果好。但需干燥设备，增加投资。将湿料干燥至含水量14%以下，即可得成品。
上述工艺，是目前大部分厂家通行的生产工艺中较为规范的一种工艺。此工艺可操作性较强且产品质量稳定。但须指出，这种工艺生产的产品纯度偏低，一般作为生产肌醇或植酸的原料，附加值也有限。若要生产较高或更高纯度的产品，则须采用更精细的工艺或将上述粗品进一步精制才行。当然，高纯度的产品附加值相应也高得多。
如果有人对菲汀废水处理有何建议者，欢迎跟帖继续探讨~！