环氧体系中环氧值和胺值的问题

如题,有些体系摩尔比是1:1,有些则相去甚远,为什么,对性能有何影响,如何评价?
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  • brij56 (2008-7-07 17:56:07)

    当量和当量是对等的,可以进行换算;环氧值和胺值是不能直接拿来换算的
    换算原则是环氧基团和胺基团=1:1时的公式为环氧树脂的质量/环氧当量=固化剂的质量/胺氢当量
    这个固化剂用多用少,还是根据对最终固化物性能的要求
  • wyj7506 (2008-7-11 07:37:49)

    如果能做到摩尔比为1:1时最理想,但有时就不能,大致的影响可以估测一下,在长效性上缺少数据,用在很多地方有些不放心,不踏实。想请教这方面的老手给点经验介绍。
  • brij56 (2008-7-11 09:05:27)

    实际上就算是1:1配比,也不见得会完全反应,这个反应条件有关系,此外环氧基团可能还会跟基材有反应,提高附着力,两者的反应,其实就是交连成固体,其实反应多少只是对最后的固体物的机械性能有影响,通常在调配方的时候也不一定会一1:1的配比加入,至于对于长效性的影响,主要看你最终产品的应用条件,也不是说1:1就一定长效
  • 上海绿嘉 (2008-7-11 09:50:48)

    还是应该根据具体使用的用途来确定来确定两者的比例,应该说在0.8:1-1.2:1之间都是允许的,至于环氧多还是固化剂多点则考虑需要的性能,环氧和固化剂那个量多量对最终涂膜性能影响挺大的,这点在水性环氧体系中表现尤为明显。
  • wyj7506 (2008-7-11 12:59:03)

    谢谢解答。就是因为影响很大,如果要用到船舶等之类的重防腐,出一次事就够你赔的。
    主要是有时会碰到推荐比例和标准配比相差太大。有没有什么实验数据,心里不踏实。普通用途无所谓。
  • 上海绿嘉 (2008-7-11 14:11:34)

    对于你说的情况,你可以先对于不同比例测试一下性能,根据船舶防腐性能要求选择在什么范围内合适,省去单告诉当量的烦恼,呵呵。其
  • wyj7506 (2008-7-11 15:51:24)

    测试要时间的,有些要很长时间才放心结果呀。
  • 快乐到老 (2008-7-24 11:28:58)

    胺值不同的测定方法结果也不一样,现在考虑使用活性氢当量与环氧当量的比例,不过最好按厂家推荐比例进行
  • EWR (2008-7-24 13:18:30)

    试验数据很重要的
  • 海豚 (2008-7-27 00:44:45)

    多做试验吧 ,测试你最后漆膜的性能,比你核算的准。

    毕竟性能除了配比外,还和你的原材料有关,而每种原材料的配比是不一样的,试验时可以参考厂家提供的参考比率。。
  • wyj7506 (2008-8-12 18:58:18)

    谢谢各位解答。
    其实最佳的方法实测活泼氢含量,但是伯仲叔胺的测定法是要选择的,测完还是很费事。没办法,为保险就得测。
    供应商推荐比例大部分还是可行的,我主要是针对个别偏离太大的。
  • jiking1981 (2008-8-14 10:44:16)

    到头来还是要测啊
    我还以为有经验值公布呢
    胺值的算配比只针对聚酰胺
    别的基本都用活泼氢计算