中国氟化盐的现状和发展

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• E休 (2008-6-22 00:33:18)

  中国氟化盐的现状和发展
  
  杨建中
  （云天化集团   云南昆明   650228）
  摘要：分析了中国氟化盐的生产、技术和市场现状，并对其未来发展提出了一些建议和思路。
  关键字：氟化盐 生产 市场 技术
  随着机械、电子、冶金等行业的发展，无机氟化物作为其重要的原料和辅料，得到了快速的发展，中国无机氟化工成为化工领域内发展速度最快的行业之一。
  无机氟化物品种较多，根据其用途的不同大致可分为“氟化盐”、 “电子级氟化物”和“其他无机氟化物”三类；氟化盐主要用于金属冶炼行业的冰晶石、氟化铝等；电子级氟化物主要用于电子工业的三氟化氮、六氟磷酸锂等；其他无机氟化物主要用作氟化剂的氟化钾、用作焊剂的氟化钠、用作酸洗剂的氟化氢铵等。
  在无机氟化物中，作为铝电解工业生产材料的氟化铝、冰晶石等氟化盐产品占总生产量的绝大部分，其他产品产量较少。
  一、氟化盐生产情况
  我国氟化盐已有50多年的发展历史。上世纪八十年代以前，国内无机氟化物的生产一直沿用前苏联的工艺和技术，工艺简单、设备落后、产品品种比较单一。八十年代以后，我国对无机氟化物产品的研究开发取得了长足的进展，特别是近年来，随着研发力度不断加大，氟化盐工艺和技术不断提高、产品品种不断增加，用途也在不断扩展。
  2006年，全国氟化盐的生产企业已发展到30多家，总产能约为50万吨/年。中原和西北地区萤石资源丰富且铝冶炼工业较为发达，在这两个地区氟化盐生产企业分布较多（分别有8家和4家）,企业生产规模也较大。从总体上看，我国氟化盐的生产已基本具有了规模经济的特征。与此同时，经过多年的发展，我国氟化盐生产企业布局也日趋合理。
  目前国内较大的氟化盐生产企业主要有多氟多化工股份有限公司、湖南湘铝股份有限公司两家，两家企业的氟化盐产能均在10万吨/年以上。
  二、氟化盐市场情况
  随着电解铝生产逐步向装置现代化、大型化、降低能源消耗、减少环境污染等方向发展。高分子比冰晶石和无水氟化铝等高性能氟化盐的需求空间将更为广阔，氟化锂、氟化镁、氟化钡等产品的需求也会进一步扩大。
  2006年国外电解铝产量将达到2380万吨，对氟化盐的需求量67万吨，2007年除中国之外，电解铝将新增产能110万吨左右。预计2007至2009年国外电解铝产量和所需氟化盐量如下：
                                                    单位：万吨
  年份        电解铝产量        所需氟化盐量
  2007年        2,495        69.86
  2008年        2,600        72.80
  2009年        2,710        75.88
  据统计，2006年国外氟化盐的产量约为50万吨，满足不了国际市场的需求。
  从以上分析中可以看出，国外市场电解铝产量的平稳增长将稳步扩大对氟化盐产品的市场需求。
  中国旺盛的电解铝消费必将推动电解铝行业的稳定持续增长。2006年国内电解铝产能达到了1,200万吨，实际产量达到了940万吨，增长了20.36%；预计2007年国内电解铝产能可达1,300万吨以上，实际产量将达到1,170万吨，增长率将达到24.47%。
  国内市场按吨铝消耗氟化盐30公斤计算，对氟化盐的需求量2005年为23.43万吨，2006年为28.2万吨，2007年将达到35.1万吨。预计2007至2009年中国电解铝产量和所需氟化盐用量如下：                                                             单位：万吨
  年份        电解铝产量        所需氟化盐量
  2007年        1,170        35.10
  2008年        1,385        41.55
  2009年        1,640        49.20
  
  三、氟化盐技术情况
  建国后，随着中国铝工业的发展，氟化盐作为电解铝的必要辅料，也开始发展起来。上世纪八十年代以后，中国铝工业迅速发展，氟化盐行业也发展迅速。在生产能力不断提高的同时，氟化盐的技术也得到很大进步。
  上世纪八十年代之前，中国的氟化盐生产沿用前苏联的工艺技术，生产工艺单一，产品结构简单，生产设备落后。上世纪八十年代之后，随着市场竞争愈加激烈和电解铝的技术进步，氟化盐的技术也得到发展和进步。主要表现在以下四个方面：
  ※基础原料种类增多，资源回收开发利用。
  ※产品结构丰富合理，满足多种用途需要。
  ※生产工艺开发完善，产品质量得到提高。
  ※采用新型生产设备，提高自动控制水平。
  1985年之前，我国氟化盐产品中的冰晶石和氟化铝生产一直沿用上世纪五、六十年代引进的前苏联生产工艺，冰晶石采用氟铝酸纯碱法生产，氟化铝采用氢氟酸湿法生产，各个生产厂家工艺、设备乃至厂房基本相同，几十年来改进不大。
  上世纪八十年代后期开始，氟化盐行业老企业开始引进国外先进的生产工艺，主要标志为湖南湘铝引进的瑞士布斯工艺干法氟化铝生产线和多氟多引进的德国创科工艺的无水法氟化铝生产线。而一些新建的企业开始运用新工艺生产氟化盐，主要标志为多氟多专利技术的粘土盐卤法生产冰晶石和氟硅酸钠法生产冰晶石的工业化生产。同时，各个厂家开始对传统工艺进行完善和改造，提高产品质量，运用新型生产设备，提高自动控制水平，其它和精细氟化盐也相继开发生产。氟化盐应用领域也得到很大扩展，在铝的深加工、铝的精炼、建材、模具磨料、纺织、有机合成、微电子等行业广泛使用。
  四、氟化盐未来发展
  1、随着电解铝生产技术的进步，高分子比冰晶石和无水氟化铝等高性能氟化盐的需求空间将更为广阔。
  2、随着萤石资源的紧张，氟硅酸钠和氟硅酸生产氟化盐产品等磷肥副产氟资源的开发将更为关注。
  3、随着机械、装备和控制水平的提高，氟硅酸钠生产冰晶石联产优质白碳黑和无水氟化铝等高自动化的生产线将更为普及。