增稠很严重的油漆怎么引起的,怎么处理?

刚刚帮助一个朋友处理一个棘手问题,现邀大家一起讨论:
长油度树脂,刚刚轧好的浆,调好粘度的油漆,放置一天后发现,粘度增长严重,几乎到了半胶状态(此时干料没有加入),现场没有装桶,不敢包装;寻求解决办法,呵呵,大家一起来支个招-
我也来说两句 查看全部回复

最新回复

  • mytea83 (2008-6-04 14:33:02)

    醇酸的黏度增大    应该是产生  凝胶了  
    如果
    生产配方没有问题的话   就是投料的顺序或者分量不对

    K 值 偏小  应该往里面 补些
    醇(油脂)

    用 200# 和二甲苯 把那些黏度偏大的溶解一下 过滤 然后补油脂 到正常的比例  
    不知道有没有用?

    [ 本帖最后由 mytea83 于 2008-6-4 15:00 编辑 ]
  • 宝马 (2008-6-04 14:59:54)

    我建议看看颜料助剂、溶剂这三类原料是不是有不正常的!

    厂家和批次是不是和上次生产一样?
  • belove (2008-6-04 15:39:55)

    长油度树脂过辊很容易胶,我们单位也经常出现这种情况,所以现在都改用树脂。具体胶的原因没有找到。
    还有可能就是颜料粉料本身触变性太大,假稠
  • mytea83 (2008-6-04 15:53:37)

    如果 出现了 这种情况  
    你会 怎么处理呢 ?

    不要说  倒掉报废 啊   呵呵
  • 翔龙 (2008-6-04 16:16:17)

    到底是胶凝还是假稠?酸值的酸值多大?
    做什么色的漆?查查颜填料的水溶性是否超标。
  • zhangketang (2008-6-04 16:55:53)

    QUOTE:

    原帖由 翔龙 于 2008-6-4 16:16 发表
    到底是胶凝还是假稠?酸值的酸值多大?
    做什么色的漆?查查颜填料的水溶性盐是否超标。
    三种颜色都有此现象,分别为黑色、灰色和中黄。
    酸值正常为12。
    现在主要让大家分析一下,原因,和处理办法,这是个大家都要遇到,同时也是个最实际问题。
  • 海棠花雨 (2008-6-04 17:21:39)

    醇酸树脂的游离酸会催化反应进行,应选择酸价<8mgKOH/g醇酸树脂配漆,楼主说的12为正常值,其实从某种程度上偏高了,会催化醇酸树脂的胶化,特别是这种长油度的醇酸.
    还有,也许是颜填料添加太多了,这样也在快干体系中,又是气温较高的季节更能促使胶化的加快。

    处理的方法:建议加些醇类溶剂降粘,或者用破胶助剂(这种助剂好象安微某个厂家有)。如果这样不能解决,或者这样来处理会增加成本,比直接报废还不划算,那建议处理的另外一个快捷方法是倒掉,找一个不会因为污染环境而处罚的地方倒掉或埋掉算了。(呵呵,哪家没有报废品?)
  • mytea83 (2008-6-04 17:31:10)

    报废是最坏的结果   
    如果实在不能达到原来的性能和施工方面的要求    能不能转做它用呢
    转为其他的原料或者降低使用的档次
    比如说 原来是用来给汽车用的  现在不太好  拿去漆大门行不行呢?
  • 海棠花雨 (2008-6-04 17:38:53)

    长油的醇酸树脂做的油漆做汽车漆?那肯定是一些微型面包车的内饰件了。呵呵。漆大门也是好办法,就担心有些老板不舍呀。

    对了,还可以慢慢拼加,在正品中带起走,这样也可以慢慢消化掉吧?
  • 糊里糊涂 (2008-6-04 18:28:07)

    楼主说的不是很清楚,但常见醇酸体系有两类胶凝情况:
    第一类:
    1,高度反应型基料,(如甲基乙烯改性醇酸或短油醇酸的存在)
    2,使用的催化剂封闭不足
    3,使用的颜料中有能够起催化或催干作用的金属离子(黄,,天然棕土等)
    起始交联的能量来自冲击或研磨过程的热,或储存在高温环境中的热。
    第二类:基料在颜料表面的吸附、脱吸附的转换。多发生在很细粒度的颜料上(如炭黑)。
    通常情况下是几种原因共同起作用造成的结果——不可逆。

    能做的通常都是预防,在研磨前添加一些东西就可以有效预防。
  • 海棠花雨 (2008-6-04 22:09:12)

    仔细想了一下,应该还与分散剂使用不当有关。
    如果胶化不严重,可以加合适的分散剂再试一下,有时候这也是解决问题的一个方法。
  • 伪装者 (2008-6-05 09:22:46)

    一般醇酸树脂变质不会有这么快吧,想改变树脂也不太可能了。是不是加了不当的偶联剂当分散剂用.我们客户就有过这种情况,为省钱用一部分偶联剂当分散剂了.当时磨下来粘度都合格,货发到客户手上,严重增稠.还有可能就是分散剂用的不对,我们研发过程中做结构不对的分散剂,客户测试时也遇到过这种情况,碳黑由其严重.如果仅仅是粘度变大,还要解决,要是颜料粒子返粗就是很麻烦了,要重磨.
    解决方法:确实分散剂选择没有问题的前提下,增加分散剂用量,看能否变稀。如果不变稀,同时增加溶剂和分散剂用量冲淡,做测色试验,只要最终测色过关也能用。以上仍不能解决的话,可能颜料返粗了,只有重磨。
  • 海豚 (2008-6-15 08:52:38)

    QUOTE:

    原帖由 海棠花雨 于 2008-6-4 17:38 发表
    长油的醇酸树脂做的油漆做汽车漆?那肯定是一些微型面包车的内饰件了。呵呵。漆大门也是好办法,就担心有些老板不舍呀。

    对了,还可以慢慢拼加,在正品中带起走,这样也可以慢慢消化掉吧? ...
    师姐啊,你开的车当然不是这种油漆啊,可是一般的火车都可能是这种漆哦,特别是车厢部位。


    如果只是简单的增稠,可以考虑稀释后用,或者拼加。如果是胶化了,哪么就只能报废了吧?
  • 茕茕 (2008-6-21 23:40:06)

    我单位用的丙烯酸快干漆也出现这种现象了

    有啥好办法让他正常使用吗???
  • 守望幻城 (2008-6-23 00:35:25)

    我们也遇到过类似的情况,但出现放置后稠变现象是因为细度不够,反复过砂

    还有就是树脂合成时出现的问题,也会使后期制漆受影响。

    一般的长油醇酸细度都比较好,过一两遍车就可以把细度打下来,假设不考虑细度,就是把料连续打五遍车,我估计也容易做不了好漆