请教各位专家——浓缩方式和设备？

最新回复

• sz22033 (2008-4-25 17:35:40)

  喷雾干燥设备效果最佳。网上搜一下就很多

• fghgaoan (2008-4-25 21:32:55)

  你应该说是具体是什么样的化合物，具体浓缩用什么工艺和设备比较经济，要做过这类设计的人才比较清楚，要不然不好说的

• kings (2008-4-26 17:18:42)

  你这个问题太泛！是什么产品？
  我的妈呀！10%就喷雾干燥。太耗能了吧！国家提倡节能减排怎么落实哦！
  
  [ 本帖最后由 kings 于 2008-4-26 17:25 编辑 ]

• sz22033 (2008-4-28 13:50:51)

  QUOTE:

  原帖由 kings 于 2008-4-26 17:18 发表
  你这个问题太泛！是什么产品？
  我的妈呀！10%就喷雾干燥。太耗能了吧！国家提倡节能减排怎么落实哦！

  楼主的意思：“10％溶液选用什么浓缩方式和设备较好，化合物是溶于水中的，我要拿到化合物固体”。已偿试过“减压蒸馏比较常见，蒸比较慢”
  
  请问你还有什么比较科学和节能的方法？
  回答会员的问题，首先需要的是方法而不是对某一方案的评论。

• 香料化工 (2008-4-28 19:36:04)

  你这种情况用喷雾的话成本太高了，我觉得不合算，能不能把减压蒸馏的温度升高点，真空度好一点，冷凝器换大点。浓缩起来应该还是可以的。

• 赵先生 (2008-4-29 01:27:38)

  喷雾干燥主要优点在于物料干燥时间短，适合某些热敏性物质（厂家常以多糖做介绍）干燥；其主要缺点是能耗高，处理量大的设备体积较庞大（主要为高度）。
  相对于反应釜蒸水速度慢的情况，令有一种高效蒸发方式为液膜干燥：升/降膜干燥，刮膜干燥，具体没有使用过，不好详叙，可看看厂家介绍，或找找厂家试机考察一下干燥效果。
  
  薄膜蒸发器
  
  一、概述
  　　膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。
  　　它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。
  
  二、性能特点
  ·真空压降小：
  　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。
  ·操作温度低：
  　　由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。
  ·受热时间短：
  　　由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。
  ·蒸发强度高：
  　　物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
  ·操作弹性大：
  　　正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。
  它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。
  
  三、应用领域
  　　在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。
  　　刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果：
  中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；
  轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；
  油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；
  合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；
  合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；
  石油化学：TDI，MDI，三甲基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；
  农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；
  废　　水：无机盐废水等；
  
  四、工作原理
  　　物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。
  　　一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。
  　　在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。
  
  升膜式蒸发器
  　　升膜式蒸发器又称爬升膜蒸发器，它依据虹吸泵原理操作，根据在沸腾过程中产生的蒸汽气泡的升力，液体和蒸汽并流向上流动，同时，产生的蒸汽量增加，从而，在管壁上产生流动的膜，即液体向上“爬”。并流向上运动有肋于在液体中产生高度的湍流。
  　　这种蒸发器的特征是具有长的加热管（约为5~7M），但加热室和沸腾室之间的温度差也必须大，否则，蒸汽流的能量不足于输送液体和产生爬升的膜。
  降膜式蒸发器
  　　在降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动，需浓缩的液体预热至沸腾温度，均匀的液膜通过蒸发器顶上的液体分布装置进入加热管，在沸腾温度下向下流动并部分蒸发，往下运动引入的重力因并流的蒸汽流不断加强。
  　　在降膜式蒸发器中，将液体充分润湿加热面对装置的无故障操作是极其重要的。如果加热面没有充分润湿，将发生局部干壁和结壳，最糟糕的情况是加热管会被完全堵塞。在临界情况下，润湿速率随蒸发器效数的增加或划分而增加，因此，应保持单程操作的优点。在这种操作方式下，液体和加热面的接触时间几乎是恒定的，通常每一程为几秒种。
  　　除了管材尺寸以外，选择合适的液体分布装置对获得完全润湿非常重要，下图例举的是两种液体分布装置。由于加热管中液体量低且流速快，产品停留时间颇为短暂，因此，可以极其温和地蒸发热敏性物料。
  参考网页：http://www.wxhysh.com/pro_cn01.htm

• hy20021225 (2008-4-29 10:09:47)

  以上专家的回复都巳经全面了，如果还不够，请说出化合物的组成。

• feihu43 (2008-5-13 14:11:56)

  可以看看该物质在不同温度下的溶解度或在加入其他物质后对该物质的溶解度有何影响.
  我的意思就是如果在较低温度下的溶解度较小的话可考虑降温析晶这种办法或类似办法处理.