正丙醇除水

最新回复

• 舍廊 (2008-4-24 22:23:40)

  可以尝试采用膜分离技术来解决问题！

• 化工自由人 (2008-4-25 13:36:40)

  氧化钙怎么样?过滤就行了

• wang_ht500 (2008-4-25 16:23:24)

  用分子筛来处理吧，不过成本较高

• chen05106307981 (2008-4-25 22:26:03)

  因为你是蒸出来的醇应该是中性的吧！那么可以想之前有人所说的用膜分离技术，现在好多公司再做这方面的工作和产品，但是我上次碰到一个东西，叔丁醇分水后套用问题，也是由于水分太高而不能用，但是由于是有前沸带出来，而且前沸是短链胺类物质而导致成碱性，另一方面膜分离一般都用无机膜，我以前学校就是专门做无机膜分水的，做的还可以，但是是用三氧化铝做的，这样出现个问题：碱性物质对这种膜有影响，所以不行！

• z8888 (2008-4-26 10:49:26)

  你日处理量有多大,处理到什么程度?

• kewis (2008-4-26 14:28:13)

  如果用量很大，建议参考无水乙醇的制备，用苯共沸法除水！

• 张天天 (2008-4-26 15:15:44)

  顶！！！！！！！！！！！！！！！！！

• chen05106307981 (2008-4-27 19:40:05)

  其实用苯共沸的话太毒了，现在工厂工人都忌讳用苯的！

• hy12345sh (2008-4-28 10:56:59)

  现在无水乙醇的脱水也不需用苯。常规方法分子筛，氧化钙，也可二种合用，

• 香料化工 (2008-4-29 09:44:38)

  谢谢大家给的宝贵意见，昨天我用氧化钙试了，使用氧化钙处理过的丙醇，同样的工艺，酯化率只能达到77%。这样的话就不合算了。郁闷中。希望有做酯化的朋友给与指点，你们醇回收是怎么套用的。感激万分！！！

• 马达 (2008-4-30 14:57:27)

  膜分离或者分子筛，成本是比较高。苯共沸的方法也有局限。苯、丙醇、水的三元共沸点是67度。苯和水的共沸点是69.25°。看来通过共沸甩头的方法就可以，但是由于丙醇存在，分水困难，而苯和丙醇很难分离，会带来新的问题。

• 幸福de猪 (2008-5-01 09:29:54)

  如果量不是很大的话个人支持膜技术，
  用氧化钙和分子筛用量太大，而且处理后的最终水分未必能达到套用质量

• 扬子江 (2008-5-01 10:13:54)

  本人建议用分子筛.分子筛对酯化反应无副作用,可以回收使用.

• 马达 (2008-5-02 11:00:18)

  最好的方法是用甲酸乙脂或者乙酸甲脂共沸萃取。

• 马达 (2008-5-02 11:05:35)

  具体说，就是在回收液中加入以上两种溶剂之一，低温共沸，全回流分水，当塔顶温度高于共沸点时，回收甲酸乙脂或者乙酸甲脂，最后釜底回收丙醇。

• 马达 (2008-5-02 18:59:54)

  实践中，可把某种很难除水的有机溶剂，含水量降到0.3～0.5％

• feihu43 (2008-5-11 16:37:27)

  用无水碳酸钠干燥，过滤出的碳酸钠加热除水后再重复利用．

• llccff1983 (2008-5-12 21:40:50)

  还可以尝试上精馏塔进行精馏，我们厂使用的异丙醇水分高就是经过精馏操作，回收套用的，别的方法我们也实验了好多都不理想，你可以试试，

• liuzongke413 (2008-7-14 14:32:19)

  怎么没有考虑到渗透汽化膜，我们公司就是给石药年处理量5000吨/年异丙醇上得工程，所以不用担心工业化跟技术问题     有什么问题可以邮件联系！祝你成功！

• liuzongke413 (2008-7-14 14:34:24)

  用渗透汽化