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NCO固化剂多加50%对漆膜性能的影响

PU漆中不注意把固化剂多加了50%,请问这对漆膜的性能有些什么影响?

[ 本帖最后由 exps 于 2008-4-24 08:56 编辑 ]
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  • 怡红楼主 (2008-4-23 17:20:59)

    肯定有影响了,加多了,生成的脲键就比较多了,肯定要硬些,要脆些,还有可能产生暗泡。
  • 海豚 (2008-4-23 18:15:10)

    更脆,冲击性能下降,柔韧性下降。
  • 入错行了 (2008-4-23 19:23:58)

    肯定有影响了,因为一般情况下PU漆控制-OH:-NCO比例为1:1左右,-OH过多,会造成漆膜不干,硬度差等问题,而-NCO过多,会造成漆膜发脆等问题.如果是刚开始就发现了,可以马上补加-OH组分,如果已经喷涂了,那就要做下冷热循环了.不然时间长了怕会开裂的.
  • hejia (2008-4-23 22:09:25)

    那对耐碱有没有影响,我要放在溶液里泡20天
  • 如影如风 (2008-4-24 05:57:50)

    固化剂加多了首先表现在异氰酸基过量,和空气中的水反应掉,于是会产生暗泡.其次漆膜会过硬发脆.因为异氰酸酯基生成的甲基脲酸酯基对酸碱似乎没有什么反应,所以说固化剂加多了和耐酸碱没什么关系~
  • ynsheng (2008-4-24 08:36:51)

    大家的意见都有道理。不知道当地的湿度大不大?,羟基组分是酸(聚酯)还是丙烯酸的?有些地区如江西、成都等地,NCO:OH的比例可高达2~2.5:1。多余的NCO与潮气反应,增强漆膜性能。产生暗泡多是由于漆中混入水分、一次涂膜过厚等原因造成。湿度大、溶剂挥发快易造成漆膜泛白,可在配漆时多加入醋酸丁酯(水的溶解度高)等溶剂解决。聚氨酯类漆的NCO:OH不限于1:1,根据使用地区及用途确定最佳比例。
  • stvenshi (2008-4-24 16:33:22)

    应该可以提高耐酸碱性能的,因为漆膜的铰链密度增加了。
  • ywj95122 (2008-4-24 18:27:34)

    此外,还要看固化剂的类型是哪种,若是含有TDI三聚体的话对脆性影响大,若是HDI为主的话,脆性影响就要小些!
  • hejia (2008-4-27 23:40:15)

    好象没有什么暗泡,倒是板面有很多小坑一样的东西,这是什么?
  • ucoat (2008-4-28 10:29:16)

    当然看是在什么体系中,与主料的配比了,其实有可能一点事也没有,
    结果应该出来了吧
  • l100w001 (2008-4-28 13:48:04)

    除了漆膜比较脆,而且漆膜容易发白。
  • 守望幻城 (2008-4-28 18:34:38)

    水性体系中的比例的确要到那么大,但我也发现一样的问题,还是会有漆膜有坑
  • littlepaint (2008-4-28 21:37:19)

    除了湿气固化单组分涂料外,一般双组分涂料NCO与OH的比值最好在1-1.1,其主要原因为NCO组分价格较贵,用量太多浪费.不过一般NCO组分多的话涂膜的硬度,耐腐蚀性都会提高,这是因为交联密度增加之固.
  • hejia (2008-4-29 00:25:50)

    但是那些类似小坑一样的现象是怎么产生的?
  • zhangketang (2008-4-29 11:26:13)

    QUOTE:

    原帖由 hejia 于 2008-4-29 00:25 发表
    但是那些类似小坑一样的现象是怎么产生的?
    能否将这种现象发个图片上来?另外,对比的平行实验的样板上有没有这种情况呢?因为,你这小坑未必就是固化剂过量的原因,也可能是别的原因哦
  • hejia (2008-5-03 10:54:41)

    耐0.1mol/L NaOH,3天就起泡了,耐酸也是,不会那么快吧?
  • Watercoat (2008-5-05 11:36:05)

    桔皮
    要搞清楚短波流平和长波流平的区别,只需要搞清楚短波流平不好和长波流平不好之间的区别即可,通常来说,所谓的短波流平不好是指漆膜表面留下的由于贝纳尔漩涡所形成的漩涡状痕迹,在含有哑粉的体系就更加明显,表现为哑粉发花(也是表面看得出有漩涡状的痕迹),这个时候经常整个漆膜是平整的。也就是说短波流平好并非指漆膜的平坦性好,而是指表观均一。根据漆膜干燥物理学原理,贝纳尔漩涡经常形成于漆膜中溶剂挥发的初期,所以要消除贝纳尔漩涡,必须要求所添加的流平助剂在初期即可以很快的迁移到漆膜的表面,而根据常见的有机类助剂和丙烯酸类助剂比较,由于有机硅类流平剂的相容性受限链段具有比丙烯酸酯类助剂更低的表面张力和更差的相容性,故有机硅类流平剂相对丙烯酸酯类助剂能够更快的迁移到漆膜的表面来达到消除贝纳尔漩涡的作用,故有机硅流平剂更多的被用来提高短波流平效果,比如我们都知道有机硅流平剂能够帮助哑粉定向,描述的也是同一种现象。前面提到,短波流平解决的并不是漆膜平坦性的问题,所以有机硅流平剂经常又被称为表面控制助剂,像Tego就采用这种说法。
          而长波流平则非常简单,指的就是漆膜的平坦性,也就是一个流平剂帮助漆膜达到的平坦效果越好,就认为该流平剂的长波流平效果越好,从漆膜流平的物理学原理知道(有一个公式,很多涂料书籍里面都可以查到),真正帮助漆膜流平的动力是漆膜的表面张力,漆膜达到完全平整需要的时间与表面张力的大小成反比,也就是说表面张力越高,流平效果越好。而在添加了流平剂的体系,漆膜的表面张力其实就是流平剂的表面张力,因为丙烯酸酯类流平剂的表面张力比有机硅流平剂要高,故丙烯酸酯类流平剂可以提供更好的平坦效果,也就是我们说的长波流平效果好。
  • 江苏人 (2008-5-05 12:19:01)

    QUOTE:

    原帖由 hejia 于 2008-4-27 23:40 发表
    好象没有什么暗泡,倒是板面有很多小坑一样的东西,这是什么?
    那可能就是气泡破裂留下的吧
  • LWJ8808 (2008-5-05 19:46:36)

    是不是表干变快了,气泡破了之后来不及流平,就形成了小火山坑.测一下表干吧.
  • 海棠花雨 (2008-5-05 21:45:14)

    我看到前面在讨论固化剂过量的问题,如果固化剂过量,肯定会有副面影响的.比如干性会慢,多余的固化剂要与空气的水反应才能完全反应完毕,另外,脆性会大些.