怎样评估不同涂层的层间附着力？

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• 新手cy (2008-4-21 11:05:04)

  从涂料角度不懂,但从施工方面,底材或底层涂料应保持一定的粗糙度才有利于底面层之间的附着力.至于粗糙度是应为多少,主要根据上层涂料和外观的要求.

• hejia (2008-4-21 11:17:16)

  楼上说的很对，但是我的底漆里面只加了0.3%的流平剂，感觉流平效果比以前加了两种一共1%的流平剂效果还要好，大家给说说是怎么弄的？

• zhujunwei626 (2008-4-21 12:42:37)

  QUOTE:

  原帖由 hejia 于 2008-4-21 11:17 发表
  楼上说的很对，但是我的底漆里面只加了0.3%的流平剂，感觉流平效果比以前加了两种一共1%的流平剂效果还要好，大家给说说是怎么弄的？

  从你的字面看， 只能说你用的流平剂质量比你以前用的好，效果出众。
  
  环氧的还要打面漆么？不太了解。各层之间的附着力，和漆乳液体系有关系的。我现在只知道硅氧烷乳液做面后，基本上再上不去别的乳液了，还有我了解到，工地上，底漆上好后，上面前，一般要把底漆打磨后再上，增加附着力。

• hejia (2008-4-21 14:03:00)

  我们这边是喷了底漆直接就上面漆了，所以如果底漆表面太光滑了，感觉面漆附着力就会有影响，但是这个影响的效果该怎么来评价？

• exps (2008-4-21 14:37:59)

  首先，他们的意思应该是指：流平效果过好可能会导致表面粗糙度过小（即太光滑），进而可能导致后一涂层（中涂或面涂层）难附着。
  其次，影响附着力的主要因素有这几个：
  （1）基材的表面状况（如打毛可使变粗糙，增进附着力）；
  （2）树脂的极性（如非极性树脂附着力较差）；
  再次，底涂是否会影响层间附着力，你要上了后一涂层并才知道，因为不同的树脂体系之间的附着力是不同的（如楼上zhujunwei626所言）。
  最后，如果要评估两层之间的附着力，首先要想办法将两个涂层区分开来（如上不同颜色等）再进行附着力的测试，看看掉的是哪层。

• 钱皓 (2008-4-21 16:56:40)

  水性聚氨酯和丙烯酸乳液之间的附着力也是不大好，有没有什么好的方法来解决呢？

• hejia (2008-4-21 17:41:12)

  通常涂层附着力的测定都是在打磨好的底材上涂布一定厚度的涂料，然后用划格或者划圈的方法来测定。这都是测定的直接针对底材的附着力。而实际当中，只能有一个涂层是直接针对底材的，其它的涂料都是在下层涂料的基础上进行喷涂的，那么直接针对底材所测定的附着力等级就只能作为评定的参考。由于不同的底层涂料，它的表面状况、体系的极性、底层与面层涂料搭配情况等等都对上层涂料的附着产生影响。怎么样来做区分呢？
  
  [ 本帖最后由 hejia 于 2008-4-21 17:43 编辑 ]

• zhangketang (2008-4-21 18:48:15)

  QUOTE:

  原帖由 hejia 于 2008-4-21 14:03 发表
  我们这边是喷了底漆直接就上面漆了，所以如果底漆表面太光滑了，感觉面漆附着力就会有影响，但是这个影响的效果该怎么来评价？

  两次间隔多长时间？一般，湿碰湿问题不大哦

• hejia (2008-4-21 23:48:12)

  间隔时间没有规律，忙的时候也就2、3个小时，闲的时候要一天，基本要等底漆干了以后再喷面漆

• exps (2008-4-22 09:02:44)

  7楼：PU与AA之间的附着力也不是一概不好，这里的问题是首先就要挑选好附着力好的组合（这个工作量最大，也最重要）；
  8楼：还是这个办法，先找出与底材超好的树脂，然后以此为基准底层来测试层间附着力。
  另外想说的是，我觉得我们做配方不是搞研究，只要使用效果好，不管是蒙对的还是大致分析出来的，都没有关系：）所以只要有个大概的参照就OK。

• zhaofei (2008-4-22 15:50:44)

  底层涂料粗糙点，对面层涂料的附着力有帮助。

• 涂龙 (2008-4-22 16:53:31)

  按照我们做工业涂料的经验
  底漆一般是不加流平剂的
  全靠树脂和溶剂（或水）自身的流平
  若加了流平剂
  迁移到涂膜表面后
  由于极性低的关系
  面漆很难在上面附着
  而且由于表面能很低
  面涂甚至完全不能流平

• hejia (2008-4-23 12:10:09)

  我们现在的底漆是环氧云铁底漆，如果流平性不好，就不能排列成鳞片状的结构，防锈的效果就不好，而且鳞片状的表面结构实际粗糙度也应该不低了，对于面漆应该能有比较好的附着力。这种漆里面加了2种流平剂，底漆的表面状况比较规则，有点粗糙感。
  现在准备替换云铁，用防锈颜料做的底漆，不加流平剂和只加一种流平剂的效果都能堪比面漆了，所以就有点担心这么平的表面对面漆的附着是不是有很大的影响。
  怎样从配方的角度来调整流平性呢？

• wyj7506 (2008-4-24 13:51:27)

  没研究过流平剂对云铁底漆防锈效果的影响。了解一点某些流平剂会对某些材料的排列有定向作用。流平效果比以前好很多说明你选对了，至少说明比以前选的要好。
  是否考虑过用其他方法对防锈颜料定向？不会影响附着力，可以参考定向机理。
  层间附着力的理论仍然与附着力的基本理论相通，不用多说，评价方法的关键是选择标准底材。但通常意义不大。因为无论如何你都要实际试验一下具体效果如何。因为你这里的底材变成了可变的底涂层。另外也蕴含了别的问题，助剂的影响。
  因为你换了颜料，可能吸油量更低，还有比重更大，相比之下触变性小了，更易流平了。
  单从流平的角度看，你可以少加或不加助剂了，但你好像有要求颜料有好的排列，所以你说了3个问题，既然流平似乎过好，你就着重于颜料排列吧，而好的排列的目的还是防锈，关键因素已经转移了。
  所以先弄清你到底想干什么，解决什么问题。

• hejia (2008-4-29 00:29:41)

  环氧底漆是否在单组分的丙烯酸底漆上的层间附着比较差？

• 西山蜗牛 (2008-4-29 01:00:52)

  QUOTE:

  原帖由 hejia 于 2008-4-29 00:29 发表
  环氧底漆是否在单组分的丙烯酸底漆上的层间附着比较差？

  有了环氧底漆为什么还要丙烯酸底漆呢？
  修补......
  评估层间附着力可以用划格法测试复合层的附着力，与单层的测附着力不一样的就是格子的大小。

• 大漠绿洲 (2008-4-29 09:19:38)

  是不是先进行拉毛处理，然后在喷涂下一层？不知道这样效果好不好，附着力能不能达到要求？

• hejia (2008-4-29 23:50:46)

  丙烯酸的是车间底漆，环氧的才是真正的防腐底漆
  测定复合层的附着力应该用什么样的刀呢？刀片的距离多大？

• 西山蜗牛 (2008-4-30 16:41:21)

  采用划格法时，划针有采用11号缝纫机针的，有采用唱针的，有采用单面刀片的，ISO标准规定采用30°角的单刃刀具或带有6个刀口(1～2mm间距)的多刃刀具。采用针或刃具，在漆膜表面纵横垂直方向每格1mm各划6条条痕，切穿漆膜整个深度，然后手指轻轻触摸，漆膜应完全不脱落。根据ISO标准，分为6个级：
  0级：漆膜完整，没有一个方格脱落；
  1级：切割交叉处漆膜脱落不大于5%；
  2级：漆膜脱落大于5%，不大于15%；
  3级：漆膜大片脱落，不大于35%；
  4级：漆膜大片脱落，不大于65%；
  5级：漆膜大片脱落，大于65%。
  此外还有粘结力测定法，剥离试验法等均能测定漆膜的附着力。
  
  根据实际情况，距离可选1MM~3MM，用美纹胶带纸拉。

• zeus0226 (2008-5-06 23:13:32)

  13楼的状况是在素材处理的很乾净或非平整面的状况才较可行，
  一般在塑胶制品和一些金属件上，
  分别由於脱模剂及油脂(防锈)的残留，
  不加助剂降低表面张力，在施工时会有很多缺陷出现的。