2.3.2 颜基比的确定
正交实验可得到颜基比对漆膜性能有明显影响 [3 ～ 6] ，对硬度和弯曲性能影响最大，对耐 MEK 擦拭和划格附着力的影响次之。图 2 是不同的颜基比对漆膜性能的影响（注：指标数值处理同图 1 ）。
由图 2 可以看出：颜基比为 0.5 时，除附着力性能优异外，其它三个性能均相对较差；颜基比为 1 . 0 时，性能表现均不理想；颜基比为 1.5 时耐 MEK 擦拭性能和硬度都很理想，但附着力和弯曲性能相对较差；颜基比为 2.0 时除附着力表现稍差外，其它性能均很好。综合考虑后，确定颜基比为 2.0 。
2.3.3 催化剂用量
的确定实验显示，催化剂用量对漆膜性能也有很大的影响，其中对漆膜的耐 MEK 擦拭性能影响最大，其次对漆膜的附着力、硬度也有很大影响，对漆膜的柔韧性有一定影响，见图由图 3 （注：指标数值处理同图 1 ）可以看出：在未用催化剂时，除了附着力较理想外，其它的性能都相对较差；催化剂用量 1% 时除了附着力较差外，其它性能都较好，在催化剂用量为 3% 时漆膜硬度最高，附着力稍差 ,5% 时漆膜附着力性能最差。附着力可以通过使用附着力促进剂加以改进，综合平衡考虑确定催化剂用量为总基料 1% ～ 3% 。
2.3.4 助剂的确定
助剂的使用对漆膜的机械性能影响相对较小，但对漆膜的其它性能如表面性能等有一定影响。
消泡剂：由正交实验分析中可以看出：漆膜的表面性能显示 BYK － 057 比 BYK － 055 更好。而且漆膜的表面情况也没有明显劣势，只是用量还需要进一步的调整。进一步实验结果见表 4 。
表 4 消泡剂不同用量的涂膜效果
所以消泡剂选用 BYK － 057 ，用量为总配方的 0.6 ％。
湿润分散剂：通过实测各项指标显示： BYK － 163 比 BYK － 110 要好一些，故选择 BYK － 163 作为湿润分散剂。
强力降低表面张力的有机硅表面助剂：从实测的各指标来看， BYK － 310 除了在漆膜硬度方面稍差一点外，其它性能方面都优于 BYK － 306 。故综合考虑选择 BYK － 310 。
为了消除实验中表现出的附着力稍差的情况，对强烈降低表面张力的有机硅表面助剂的用量做了进一步的实验。通过平行四个实验， BYK － 310 对漆膜性能的影响用量为 0.2% 、 0.25 ％时，漆膜附着力为 0 级，表面有缩孔， 0.15 ％为最佳。
2.4 配方确定及漆膜性能测试
得到环氧底漆配方：环氧树脂 100 份；交联固化剂脲醛树脂 20 份；颜料，钛白 + 磷酸锌 + 硼酸锌（ 2 ／ 1 ／ 1 ），颜基比为 2.0 ；催化剂， BYK － 450 ，用量为总基料的 1% ；消泡剂， BYK － 057 ，用量为总配方的 0.6% ；湿润分散剂 BYK － 163 ，用量为总配方的 5% ；调整 BYK － 310 的用量为总配方的 0.15% 。依照上述配方配得涂料与聚酯面漆配套制得漆
表 5 环氧底漆的性能指标
膜，测其性能指标见表 5 。由表 5 可以看出制备的环氧底漆具有明显的硬度和耐溶剂性能，同时附着力性能也极佳。
3 结 语
采用正交实验法确定各个因素对环氧底漆性能的影响，通过进一步的考察，用较少步骤合理地确定出最佳配方，制得漆膜具有明显的硬度和耐溶剂性的优势，同时附着力性能也极佳。