本方法是在一定的温度下，试样两侧保持一定的气体压差，测量试样低压侧的气体压力变化，
计算透气系数和透气量。
1 试样及预处理
1．1 试样直径为75mm。
1．2 试样无皱褶、表面清洁。
1．3 每组试样3个。
1．4 试样在无水氯化钙干燥器中干燥24h，或按产品标准规定处理。
2 试验设备
2．1 透气试验仪如图1，由下列各部分组成：
2．1．1 真空泵
2．1．2 麦氏真空计（或其他真空计）：可测量至1×10－3 mm汞柱。
2．1．3 封闭式U形压力计：量程760mm汞柱以上．准确度1mm汞柱。
2．1．4 贮气瓶：体积2L以上。
2．1．5 透气室和透气室压力计：尺寸和连接方法如图2、图3。
2．2 辅助设备
2．2．1 量具：准确度0．002mm。
2．2．2 高额真空检漏计。
2．2．3 吹风机。
3 试验条件
3．1 温度：25±2℃或按产品标准规定。
3．2 压力：高压侧760mmHg或按产品标准规定。低压侧1×10－2～1×10－3mmHg。
3．3 气体种类按使用要求选择，并需干燥。
4 试验步骤
4．1 测量试样厚度，至少测量5点，取算术平均值。
4．2 将试样放在粗滤纸（直径66mm）上，密封于透气室中（见图3）。用橡皮管将透气室与
主管连接，接头处用真空封胶密封。此时透气室压力计中的水银全部在贮器中。
4．3 关闭透气室高压侧活塞，进行抽空。用高频真空检漏计探测高压侧，检查薄膜有无漏气
现象。在确定薄膜不漏之后，打开高压侧活塞继续抽空至规定的真空度。关闭透气室高、低压侧活
塞，停止抽空，将贮器中的水银倾入透气室压力计（如图2）。
4．4 将气体灌入贮气瓶至规定的压力，打开透气室高压侧活塞、立即记录透气室压力计中水
银柱高度（读至0．5mm汞柱）和高压侧的压力（读至1mm汞柱）。以后每间隔一定时间，记录透
气室压力计中水银柱的高度。在达到稳定透过之后，继续记录3次，取算术平均值。
4．5 试验结束后取下透气室，将透气室压力计中的水银全部倒回贮器中，取出试样。
注：①时间间隔的选择，以透气室压力计水银柱高度下降5mm为宜。
②透气室压力计水银柱每次下降高度相差不超过10％时，认为达到稳定透过
5 试验结果
试验结果以每组试样的算术平均值表示，至少取2位有效数字。数据处理按产品标准规定。
注：低压倒体积由透气室尺寸的测量计算得到。它等于隔板和透气室凹下部分间隙的体积，隔板孔的体积，透气室压
力计水银柱以上的毛细管体积的总和。
自本标准实施之日起，原部标准HG2－160－65作废。
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