反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成及应用
摘 要：介绍了反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成及其应用。该固色剂应用于纯棉织物能提高直接染料、活性染料以及丝绸织物的酸性染料的多项染色牢度,尤其是耐湿摩擦牢度。
S @JZ1W z-_4n:d0 关键词： 染色 聚氨酯 固色剂 染色牢度万客化工在线
c S qC_$k ~%`|
1 前言
由于在直接、活性、酸性等染料的分子结构中存在磺酸基或羧酸基等水溶性基团,它们的染色牢度,特别是耐洗色牢度往往不能令人满意,需要采取固色方式来提高其染色牢度。我国印染行业长期来较多应用固色剂Y以提高染色牢度,也有用交联剂DE、固色剂M等进行固色。这些固色剂中均含有游离甲醛,残留在染物上对人体有害。近年来开发的无醛固色剂已有很多品种,如阳离子树脂型固色剂、季铵盐无醛固色剂、季铵化的反应型无醛固色剂等。但提高耐湿摩擦色牢度是固色中最难解决的课题,要提高至3级以上,至今仍缺少有效办法。对活性染料来说,还未达到其耐洗色牢度和耐湿摩擦色牢度兼优的要求。
聚氨酯(PU)端基有异常活泼的异氰酸酯(-NCO),此基团能与许多类型的化合物(醇、酸、氨基、水等)反应。本课题通过合成聚氨酯预聚体,再引入反应性基团,研制了一种反应性聚氨酯预聚树脂,并对纯棉织物的直接染料染色、纯棉织物的活性染料染色、丝绸织物的酸性染料染色进行固色试验,取得了较满意的结果。万客化工在线?2q.z*{;F!G4cq
2 实验部分万客化工在线+R.B#j { G
2.1 反应性聚氨酯预聚树脂的合成
将一定量的聚丙二醇(PPG)和聚乙二醇(PEG)置入三颈烧瓶,抽真空1h,以脱除水分(真空压力-0.1MPa,控制温度为90～
S;_w4w~q&y)O02.2 染色
本课题选取直接湖蓝5B和活性深蓝EF
4qQD1OgT02.3 固色
固色剂用量选取
9S"Jsdhmm02.4 染色牢度测试
耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐熨烫色牢度、织物抗折皱回复性能分别按照相应国标在相应仪器上进行检测,并按国际标准评级。
5SN L7N-G1u03 结果与讨论万客化工在线/Wc"ol@\
3.1 反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成
聚氨酯预聚体可由多异氰酸酯及低聚物多元醇经逐步加成聚合反应制得。本课题选择的多异氰酸酯为TDI,在此基础上比较了不同类型以及不同分子量的聚醚二醇对于聚氨酯预聚体的合成及应用效果的影响,同时试验了几种不同的活性基团引入方法,并确定了预聚反应的温度和时间,最终合成了一只反应性聚氨酯预聚树脂固色剂。
@I:rlE#sN^^0
,s:O$J1O}q-@+Vu0 聚醚二醇的分子量大小对聚氨酯预聚体的合成有很大的影响。本课题选择不同分子量的聚乙二醇做了凝胶试验(不同分子量但质量相同的聚乙二醇分别与TDI进行本体聚合反应,生成胶团状产物所需的时间即为凝胶时间)。试验采用的温度均为
万客化工在线Qs cR@?
由表1数据看出,聚醚二醇分子量越小,在较短的时间内越容易生成凝胶。如果在预聚反应中生成凝胶则会影响反应的进一步进行,而凝胶化了的产品,是无法在固色整理中应用的。
对不同分子量的聚乙二醇在相同质量、相同温度(
X sy3] u1Si0
sRE/H;no;m1J;j{P0由表2知,PEG分子量为600和1500时的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度都不如分子量为1000时的效果。
综合考虑预聚反应的状况以及固色效果,本课题以选择分子量为1000的聚醚二醇与TDI反应较为理想,它一方面能使预聚反应平稳进行,另一方面使预聚体最终获得良好的固色效果。万客化工在线Ab(H7R:Y^b-`.~
N _ Df^)[ N0反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成及应用（二）万客化工在线.cvj Zi:z
7t v&L U ]#Ma9AV0反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成及应用（三）万客化工在线(|}/|_7h
K-vuL#g`E0反应性聚氨酯预聚树脂固色剂的合成及应用（四）万客化工在线 yD j'~;KA
1];wVk&X{3h6H L0欢迎转载 转载请写明原始出处中国颜料供应商网
B$R9s7R@(D"] O0
TAG: