硫酸法钛白废水处理的设计注意事项
目前,国内的钛白生产基本都以钛铁矿为主要原料,采用传统的硫酸法生产工艺。该工艺流程长。生产间断进行,且生产过程中“三废”排放较多,但只要采取有效的环保治理措施,均可达到国家排放标准。本文主要简述以钛铁矿为原料,硫酸法工艺生产的钛白废水处理技术以及设计中应注意的问题。
1生产废水的排放量
硫酸法钛白生产废水主要来自地坪冲洗、设备冲洗及酸解、锻烧尾气冲洗水,其废水排放量及水质与钛铁矿中的硫含量、工艺过程中洗水套用次数、操作管理水平有一定的关系。一般,吨产品钛白粉废水排放量约为80~250t/a,pH约为1~5,且含有微量FeSO4·7H2O,水量及水质变化幅度较大。钛白废水处理站的设计水质、水量基本上仍应根据工艺物料平衡计算为准,再考虑各方面的影响因素来最终确定废水的设计值。
,M'a3Q3D#bg(S'R6h0 国内典型钛白粉厂废水排放量统计见表1。
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2通常采用的废水处理工艺
6CQq-L;l8g0 钛白工业废水的处理,通常采用中和法,一般分成三个组成部分:中和药剂的制备和投配;中和反应及沉降;污泥处置等。方框工艺流程见图1。万客化工在线M2ecO;B
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Qa)L8d8q02.1中和药剂的制备及投配万客化工在线8zc.T}/R5Kn
由于Ca(OH)2可以中和任何浓度的酸性废水,且其本身对废水中的杂质具有凝聚作用,钛白酸性废水处理一般采用Ca(OH)2作为中和药剂。其投加方法可采用干投或湿投,湿投反应迅速、彻底,投加量小,故而受到广泛应用。
I5qAu-R F;O$M9X0 Ca(OH)2乳液制备可采用生石灰通过消化反应制得,或直接利用粉末Ca(OH)2制得。采用生石灰消化,需增设石灰消化设备,并且相应的石灰贮存容积及石灰运输量都需增大,从而导致固定资产投资的增加。对石灰用量较小及粉末Ca(OH)2运距较小的工程,建议直接采用粉末Ca(OH)2制备。但无论采用何种原料,对于石灰乳制备、投配系统的设计都应尽量密闭化、自动化,以避免粉尘危害,保护工人的健康。根据经验,石灰乳浓度应以5%-10%为宜。万客化工在线+G$?;keZ_K
设计注意事项如下:
.[5b5SnV0 ①采用斗式提升机提升石灰,应保证石灰块度小于
②石灰的定量输送宜采用螺旋或气流输送机,避免粉尘飞扬。万客化工在线^%Vn*bN&y
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③石灰乳液配制槽及储槽都应设置搅拌装置,搅拌方式可采用机械搅拌或压缩空气搅拌,以机械搅拌居多。机械搅拌线速度一般为
O4Vl$i6x"x7{;Mb(y9U0 ④乳液泵的选型应考虑泵的耐腐蚀及耐磨性能。
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