纳米级苯丙乳液及木器涂料的研制
关键词:水性;丙烯酸;VOC;木器涂料
0前言
随着人们环保意识的增强,特别是各国环保法规对涂料体系中挥发性有机化合物(VOC)含量的严格限制,促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料的发展。目前市场上的水性木器涂料品种有纯丙烯酸酯系聚合物乳液涂料、水性醇酸涂料、苯丙乳液涂料、丁苯乳液涂料、聚氨酯水分散体涂料和双组分聚氨酯涂料等。苯丙乳液涂料保光性、保色性、户外耐久性、耐碱性、硬度、抗污性等各项指标良好,且成本比聚氨酯水分散体涂料、双组分聚氨酯涂料和丙烯酸酯系聚合物乳液涂料都要低,现在已经成为发展最快的涂料品种之一。本文采用外购和自制苯丙乳液制备了水性木器涂料,并探讨了影响水性木器涂料性能的多种因素。
1实验部分
1.1实验用原材料
甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸-2-乙基已酯(EHA)、FoamStar-A34、FoamStar-A38、FoamStar-A32、Dehydran-1293、Hydropalat140、SN-NXZ、SN-1340、SN-WET990、SN-WET992,均为工业级;过硫酸钾(K2S2O8)、碳酸氢钠(NaHCO3),均为分析纯;乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸二钠(DNS-1035)、乙烯基磺酸钠(SVS)、烷基乙烯基磺酸钠(DNS-86),均为工业纯;苯丙乳液D
1.2纳米级苯丙微乳液AK-2的合成
采用核壳乳液聚合法,制备过程如下:将适量的去离子水加入带有搅拌装置的三口烧瓶中,加入一定量的乳化剂,搅拌均匀,然后在搅拌的情况下,将混合壳单体(MMA、BA、St、AA、EHA)逐渐加入到三口烧瓶中,加完后分散15min,即可得到壳预乳化液,备用。
将装有搅拌器、温度计、回流冷凝管和恒压滴液漏斗的四口烧瓶置于带有控温装置的水浴中,化剂(DNS1035、SVS、DNS86)、全部碳酸氢钠,搅拌升温,使其充分溶解。升温到
将壳单体的预乳化液和剩余引发剂过硫酸钾溶液在3~4h内均匀滴加到上述种子核乳液中,反应温度保持恒定,体系保持蓝相,加料完后,保温60min,降温,用氨水中和至pH7~8后过滤出料。
1.3水性木器涂料的配制
先称取定量的润湿剂、蒸馏水、共溶剂和消泡剂,在混合器中搅拌均匀,然后在不断搅拌的情况下加入配方量的树脂分散液,搅拌均匀后再加入增稠剂调整黏度,当涂料黏度合格后,出料,过滤包装。
1.4分析和测试
按GB1730-93测定涂膜硬度;GB1733-93测定涂膜耐水性;GB1720-93测试涂膜附着力;GB/T9754-88测定涂膜光泽度。
2结果与讨论
2.1乳液种类对涂膜性能的影响
在相同的配方下,利用不同乳液制备出不同的涂料,检测其涂膜的性能,结果见表1。
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表 1 乳液种类对涂膜性能的影响
由表1可见,AK-2的涂膜综合性能最好,故在整个实验中都是采用自制乳液AK-2。
2.2助溶剂的影响
在选定溶液的基础上,考察助溶剂对涂膜性能的影响。实验选用的助溶剂有:丙二醇甲醚,丙二醇丁醚,二丙二醇甲醚,二丙二醇乙醚,二丙二醇丁醚,二丙二醇丙醚,异丙醇。共溶剂的添加量为5%,结果见表2。
由表2可见,综合考虑溶剂的挥发速度(影响涂膜外观)、溶解度参数(影响涂膜光泽)、溶剂的毒性和成本等因素,选择丙二醇丁醚作为水性木器涂料的共溶剂,符合环保要求。
2^,cr iH`"E e vr02.3润湿流平剂的影响
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表 2 共溶剂种类对涂膜性能的影响
润湿流平剂的作用[5]是降低涂料和底材之间的界面张力,使涂料对底材具有的润湿效果,改善涂料的流动性,延长流平时间。采用润湿流平剂Pe100、BYK346、SN-WET990、SN-WET992、Hydropalat140、BYK333、BYK341,添加量为对总量0.3%(质量分数,下同),考察润湿流平剂种类对涂膜性能的影响,实验结果见表3。万客化工在线 rj jDHf7id
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表 3 润湿流平剂种类对涂膜性能的影响
由表3可见,润湿流平剂BYK341润湿流平效果最好,而且板面的滑爽感觉很好,因此使用BYK341较合适。
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