颜料配比对涂层表面结构和化学组成的影响
在颜料涂料领域,对不同的变量对涂层表面结构和化学组成的影响已经进行了大量的研究,并建立了变量与涂料最终使用性能之间的相互关系。影响颜料型涂料表面涂层结构和化学组成的因素有很多。最重要的有颜料的百分含量、胶黏剂的种类和用量、增稠剂的种类和用量、干燥条件、涂布基质的性质、涂料各组分间的胶体作用、颜料粒子的形状与粒径分布以及压光条件。
高岭土、碳酸钙和二氧化钛是目前颜料型涂料中最常用的颜料。目前,利用工程或改性高岭土和碳酸钙颜料(包括沉淀碳酸钙)可赋予涂层松厚度和光学性能。一般来说,颜料型涂料中的颜料是不同粒径和形状粒子的混合物。当粒子形状不同时,粒径很难比较。因为颜料粒子形状和粒径分布也会影响涂料的流变性和最终干涂层的结构,因此对涂料结构具有很重要的影响。
本研究主要探索颜料配比对涂层表面结构和表面化学的影响。配制了胶黏剂含量不同的涂料并将其施涂到吸收性能不同的2种基质上。用光泽度和粗糙度来表征涂层的表面形态,并且用XPS(x一射线光电子能谱仪)检测涂层的表面组成。
1实验
涂料系统由高岭土颜料和沉淀碳酸钙(PCC)以及单一胶黏剂羧基苯乙烯一丁二烯丙烯腈胶乳(SBA)组成。
第1种颜料是适于纸张涂布的高岭土(IMERYS公司的AstraplateTM)。用SEM观察得知颜料粒子具有高的长宽比和宽的粒径分布。颜料的物理性能如下:平均粒径0.45pjn(与厂商提供的一样,用沉淀法测得),长宽比为34,小于
第2种颜料是棱柱形的细PCC(特种矿物公司的PCC Albaglos—STM浆液)。其平均粒径为0.6txm,浆液初始固含量70%,PCC密度为2.
在室温下干燥,最终涂布量约为
用机械的尖端为菱形的粗糙度仪(Taylor Hobson Ltd生产的Surtronic Duo)测定粗糙度,尖端有半径为
用于检测涂层表面胶乳组成的XPS技术是多技术表面分析体系的一部分(Leybold公司的MAX200)。检测时,试样长宽为
为防止破坏胶乳中的碳元素信号,首先扫描碳元素,然后对试样和其他元素进行全面检测。除了检测C、0、A1、Si、Ca、Mg、S和Na元素外,还计算了每种元素所产生的峰面积。扫描面积是
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其中A、A和Acaco3分别是胶乳、高岭土和碳酸钙的面积百分数。A小A i和A分别是元素Al、si和ca的原子百分含量。从式3看出,胶乳信号不是直接测量的,而是通过与纯的高岭土和碳酸钙层对比,从涂层中减去高岭土和碳酸钙的信号而获得。由于碳信号的不确定性,这个过程是必需的,但最终的计算结果与所检测的碳信号的面积百分数一致。万客化工在线p| T_P6XW-A s
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